聚碳酸酯颗粒的大小对pc耐力板熔融过程有重要的影响。颗粒越小，其表面积与体积之比越大，熔融速率就越高。通常聚碳酸酯颗粒应不低于30目，但是，聚碳酸酯尺寸也不宜过小，因为太细的颗粒极易吸湿、结块，很难烘干，增加工艺上的困难。太细的物料在模具中翻滚时将会结块，导致颗粒的不均匀受热，最终形成不均匀的耐力板壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。

实验表明一次性加入旋塑模具内的的聚碳酸酯的颗粒大小不要一致或均匀，大小有序的粉末颗粒在加热模具中，由于粗细粉末吸热熔融时间有长短、快慢，使熔融塑料逐渐堆积，逐步成型。夹杂在粗颗粒中的细粉料对粗颗粒的运动有减小摩擦的作用，有利于物料在模具中的翻滚和流动。同时细粉料的存在还有利于耐力板制品表面的细化及减少制品截面孔隙率，提高制品质量。

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